SCADA sistema de control para línea de corte

En MG Electricidad hemos llevado a cabo la ingeniería integral, el diseño de los armarios eléctricos y la programación de un scada sistema de control a medida para una imponente línea de corte y procesado continuo de frutos secos. Esta instalación, exportada a Turquía, cuenta con una capacidad de procesamiento de entre 3.000 y 4.000 kg/h.

El éxito de este proyecto radica en la fusión perfecta entre la potencia del metal —con el diseño de un cuadro eléctrico industrial principal y cuadros satélite— y la inteligencia del software, logrando una descentralización operativa sin perder la supervisión centralizada.

SCADA: Sistema de Control Descentralizado en una Planta de gran longitud

Operar una línea industrial de esta envergadura exige mucho más que un simple botón de marcha/paro. Hablamos de un flujo mecánico y térmico complejo que abarca desde silos de almacenamiento y acondicionadores térmicos, hasta módulos de corte de alta precisión, tamices vibratorios y un gran enfriador horizontal final.

El principal reto era evitar que los operarios tuvieran que desplazarse decenas de metros para realizar ajustes. La solución de MG Electricidad fue implementar una arquitectura física dividida, gobernada desde un scada sistema de control unificado.

Arquitectura eléctrica: Del cuadro principal a la máquina

Para resolver las necesidades de la planta, estructuramos la potencia y la maniobra en dos niveles:

• Cuadro Eléctrico Industrial Principal: Diseñado y montado en nuestro taller, este armario aloja el «cerebro» de la instalación. Contiene el autómata principal (PLC) y una extensa bancada de variadores de frecuencia (VFD) que regulan con precisión milimétrica los ventiladores, las válvulas rotativas y los elevadores de cangilones.

• Cuadros Satélite de Campo: Distribuimos pequeños armarios secundarios a lo largo de la línea. Estos satélites permiten a los técnicos realizar maniobras locales (como desatascos o labores de mantenimiento en las mesas de corte) de forma totalmente segura, comunicándose en tiempo real con el núcleo central.

Interfaz HMI: El SCADA Sistema de Control en Acción

Gestionar casi 4 toneladas por hora de producto requiere un entorno visual intuitivo, rápido y a prueba de fallos. El desarrollo de nuestro scada sistema de control se centró en las siguientes funcionalidades clave:

1. Sinóptico y Sincronización de Flujo

A través de las pantallas táctiles, el operador visualiza el estado general de la planta. El sistema coordina el arranque secuencial de todos los motores para evitar acumulaciones de carga. Recibe señales constantes de los sensores inductivos IFM en los elevadores y gestiona la apertura de las válvulas proporcionales en base a recetas preconfiguradas.

2. Trazabilidad Térmica Precisa

Una de las fases críticas de esta línea de corte es la gestión de la temperatura. Nuestro scada sistema de control procesa las señales analógicas (4-20 mA) de las sondas de temperatura instaladas en el equipo de frío del enfriador horizontal. Esto permite ajustar dinámicamente las válvulas de tres vías (tipo Belimo) y asegurar que el fruto seco salga con las condiciones de humedad y temperatura exactas.

3. Diagnóstico Inteligente y Alarmas Geolocalizadas

Dada la longitud de la línea, si una bisagra de seguridad se abre o salta un relé térmico, la interfaz HMI muestra instantáneamente en qué módulo o cuadro satélite exacto se ha producido la incidencia. Esto agiliza el trabajo del equipo de mantenimiento y reduce el tiempo medio de reparación (MTTR).

Beneficios para el Cliente Internacional

Gracias a la ingeniería desarrollada por MG Electricidad, la planta en Turquía ha conseguido:

• Seguridad y Ergonomía: Un control absoluto desde la sala de mandos combinado con la seguridad de poder intervenir a pie de máquina mediante los cuadros satélite.

• Homogeneidad del Producto Final: El control en lazo cerrado sobre el acondicionador térmico y el enfriador garantiza cero desviaciones en la calidad del lote.

• Supervisión Continua: El scada sistema de control está preparado para el diagnóstico remoto, facilitando a nuestro equipo brindar soporte técnico de primer nivel sin importar las fronteras.